Q345D 螺旋鋼管
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以下是關(guān)于 Q345D 螺旋鋼管的詳細(xì)介紹:
材質(zhì)特性
化學(xué)成分:碳含量一般在 0.12%-0.18%,硅含量為 0.20%-0.50%,錳含量在 1.2%-1.7%,鉻、釩、鈮等元素含量較低,分別不超過(guò) 0.30%、0.15%、0.07%,鎳含量不大于 0.50%,磷和硫的含量分別不大于 0.025% 和 0.015%。
力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度在 490MPa-670MPa 之間,屈服強(qiáng)度根據(jù)壁厚不同有所區(qū)別,壁厚小于等于 16mm 時(shí)不小于 345MPa,壁厚 16mm-40mm 時(shí)不小于 335MPa,壁厚大于 40mm 時(shí)不小于 352MPa。斷后伸長(zhǎng)率縱向不小于 21,橫向不小于 19,在 - 20℃低溫沖擊下,縱向不小于 40,橫向不小于 27。
生產(chǎn)工藝
原材料檢驗(yàn):對(duì)帶鋼卷、焊絲、焊劑等原材料進(jìn)行嚴(yán)格的理化檢驗(yàn),確保質(zhì)量合格。
帶鋼對(duì)接:將帶鋼的頭尾進(jìn)行對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,卷成鋼管后再用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
預(yù)處理:帶鋼在成型前,需經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊、表面清理輸送和預(yù)彎邊處理,以保證帶鋼的平整度和邊緣質(zhì)量。
成型:采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保帶鋼平穩(wěn)輸送,通過(guò)外控或內(nèi)控輥式成型方式,將帶鋼卷成螺旋形鋼管。
焊縫控制:利用焊縫間隙控制裝置保證焊縫間隙滿足焊接要求,嚴(yán)格控制管徑、錯(cuò)邊量和焊縫間隙。
焊接:內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范,保證焊縫質(zhì)量。
無(wú)損檢測(cè):焊縫經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證 螺旋焊縫無(wú)損檢測(cè)覆蓋率,對(duì)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,再經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和 X 射線復(fù)查,帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭所在管,全部經(jīng)過(guò) X 射線電視或拍片檢查。
切割:采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
首檢:切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格首檢制度,確保制管工藝合格后,正式投入生產(chǎn)。
水壓試驗(yàn):每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封,試驗(yàn)壓力和時(shí)間由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制,試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。
管端加工:對(duì)管端進(jìn)行機(jī)械加工,使端面垂直度、坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。
特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)
高強(qiáng)度:Q345D 鋼材本身強(qiáng)度較高,制成的螺旋鋼管能夠承受較大的壓力和外力,適用于各種對(duì)強(qiáng)度要求較高的工程場(chǎng)合。
良好的韌性:尤其是在低溫環(huán)境下,Q345D 螺旋鋼管仍具有良好的韌性,不易發(fā)生脆斷,提高了管道在寒冷地區(qū)或低溫工況下的可靠性。
焊接性能好:便于現(xiàn)場(chǎng)安裝和連接,可通過(guò)焊接方式與其他管道或管件進(jìn)行連接,形成完整的管道系統(tǒng),焊接質(zhì)量容易保證,能夠滿足工程的要求。
加工成型方便:可以根據(jù)工程需要進(jìn)行彎曲、切割、擴(kuò)口等加工操作,滿足不同工程布局和設(shè)計(jì)要求。
抗腐蝕性較強(qiáng):在一定程度上能夠抵抗大氣、水以及一些化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,延長(zhǎng)管道的使用壽命,減少維護(hù)成本。
與一些更高等級(jí)或特殊材質(zhì)的鋼管相比,Q345D 螺旋鋼管在滿足大多數(shù)工程要求的同時(shí),價(jià)格相對(duì)較為合理。
應(yīng)用領(lǐng)域
石油天然氣輸送:用于輸送石油、天然氣等流體,能夠承受高壓,保證輸送過(guò)程的穩(wěn)定。
給排水工程:可作為城市自來(lái)水供應(yīng)和排水管道,具有良好的耐腐蝕性和密封性,能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
化工行業(yè):在化工生產(chǎn)中,用于輸送各種腐蝕性介質(zhì)或化工原料,其抗腐蝕性能能夠滿足化工生產(chǎn)的要求。
電力工程:例如電廠的水管道、除灰管道等,Q345D 螺旋鋼管能夠適應(yīng)高溫、高壓和磨損等工況。
建筑結(jié)構(gòu)工程:可用于建筑結(jié)構(gòu)中的支撐柱、橋梁結(jié)構(gòu)中的鋼管混凝土柱、碼頭建設(shè)中的鋼管樁等,提供強(qiáng)大的支撐力和穩(wěn)定性。
礦山工程:在礦山中用于尾礦輸送、通風(fēng)管道等,能夠承受礦山環(huán)境中的磨損和壓力。
材質(zhì)特性
化學(xué)成分:碳含量一般在 0.12%-0.18%,硅含量為 0.20%-0.50%,錳含量在 1.2%-1.7%,鉻、釩、鈮等元素含量較低,分別不超過(guò) 0.30%、0.15%、0.07%,鎳含量不大于 0.50%,磷和硫的含量分別不大于 0.025% 和 0.015%。
力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度在 490MPa-670MPa 之間,屈服強(qiáng)度根據(jù)壁厚不同有所區(qū)別,壁厚小于等于 16mm 時(shí)不小于 345MPa,壁厚 16mm-40mm 時(shí)不小于 335MPa,壁厚大于 40mm 時(shí)不小于 352MPa。斷后伸長(zhǎng)率縱向不小于 21,橫向不小于 19,在 - 20℃低溫沖擊下,縱向不小于 40,橫向不小于 27。
生產(chǎn)工藝
原材料檢驗(yàn):對(duì)帶鋼卷、焊絲、焊劑等原材料進(jìn)行嚴(yán)格的理化檢驗(yàn),確保質(zhì)量合格。
帶鋼對(duì)接:將帶鋼的頭尾進(jìn)行對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,卷成鋼管后再用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
預(yù)處理:帶鋼在成型前,需經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊、表面清理輸送和預(yù)彎邊處理,以保證帶鋼的平整度和邊緣質(zhì)量。
成型:采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保帶鋼平穩(wěn)輸送,通過(guò)外控或內(nèi)控輥式成型方式,將帶鋼卷成螺旋形鋼管。
焊縫控制:利用焊縫間隙控制裝置保證焊縫間隙滿足焊接要求,嚴(yán)格控制管徑、錯(cuò)邊量和焊縫間隙。
焊接:內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范,保證焊縫質(zhì)量。
無(wú)損檢測(cè):焊縫經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證 螺旋焊縫無(wú)損檢測(cè)覆蓋率,對(duì)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,再經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和 X 射線復(fù)查,帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭所在管,全部經(jīng)過(guò) X 射線電視或拍片檢查。
切割:采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
首檢:切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格首檢制度,確保制管工藝合格后,正式投入生產(chǎn)。
水壓試驗(yàn):每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封,試驗(yàn)壓力和時(shí)間由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制,試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。
管端加工:對(duì)管端進(jìn)行機(jī)械加工,使端面垂直度、坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。
特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)
高強(qiáng)度:Q345D 鋼材本身強(qiáng)度較高,制成的螺旋鋼管能夠承受較大的壓力和外力,適用于各種對(duì)強(qiáng)度要求較高的工程場(chǎng)合。
良好的韌性:尤其是在低溫環(huán)境下,Q345D 螺旋鋼管仍具有良好的韌性,不易發(fā)生脆斷,提高了管道在寒冷地區(qū)或低溫工況下的可靠性。
焊接性能好:便于現(xiàn)場(chǎng)安裝和連接,可通過(guò)焊接方式與其他管道或管件進(jìn)行連接,形成完整的管道系統(tǒng),焊接質(zhì)量容易保證,能夠滿足工程的要求。
加工成型方便:可以根據(jù)工程需要進(jìn)行彎曲、切割、擴(kuò)口等加工操作,滿足不同工程布局和設(shè)計(jì)要求。
抗腐蝕性較強(qiáng):在一定程度上能夠抵抗大氣、水以及一些化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,延長(zhǎng)管道的使用壽命,減少維護(hù)成本。
與一些更高等級(jí)或特殊材質(zhì)的鋼管相比,Q345D 螺旋鋼管在滿足大多數(shù)工程要求的同時(shí),價(jià)格相對(duì)較為合理。
應(yīng)用領(lǐng)域
石油天然氣輸送:用于輸送石油、天然氣等流體,能夠承受高壓,保證輸送過(guò)程的穩(wěn)定。
給排水工程:可作為城市自來(lái)水供應(yīng)和排水管道,具有良好的耐腐蝕性和密封性,能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
化工行業(yè):在化工生產(chǎn)中,用于輸送各種腐蝕性介質(zhì)或化工原料,其抗腐蝕性能能夠滿足化工生產(chǎn)的要求。
電力工程:例如電廠的水管道、除灰管道等,Q345D 螺旋鋼管能夠適應(yīng)高溫、高壓和磨損等工況。
建筑結(jié)構(gòu)工程:可用于建筑結(jié)構(gòu)中的支撐柱、橋梁結(jié)構(gòu)中的鋼管混凝土柱、碼頭建設(shè)中的鋼管樁等,提供強(qiáng)大的支撐力和穩(wěn)定性。
礦山工程:在礦山中用于尾礦輸送、通風(fēng)管道等,能夠承受礦山環(huán)境中的磨損和壓力。